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Mar 21,2025

포털 브리지 크레인의 제조 공정에서 휴대용 원형 밀링 머신의 응용


I. 소개

갠트리 크레인은 현대 물류 및 중공업의 중추로, 큰 하중을 높이 들고 고 효율로 운반 할 수 있습니다. 그러나 제조 공정은 구성 요소의 큰 크기, 엄격한 정밀 요구 사항 및 물류 복잡성으로 인해 주요 과제에 직면 해 있습니다. 전통적인 고정 밀링 머신은 종종 이러한 요구를 충족시키는 데 어려움이있어 지연, 비용 증가 및 품질 감소가 발생합니다. 휴대용 원형 밀링 머신 (PCMM)은 효율적인 솔루션으로 등장하여 크레인 생산의 생산성과 정확성을 향상시키는 현장 처리 기능을 제공합니다.


II. 휴대용 원형 밀링 머신의 핵심 응용

1. 대규모 구조 구성 요소의 현장 처리

PCMM은 대형 구성 요소를 고정 워크숍으로 전송할 필요없이 조립 사이트에서 직접 중 크레인 빔, 기둥 및 조인트를 밀어 넣을 수 있습니다. 이를 통해 물류 비용은 최대 35%까지 줄어들고 가동 중지 시간을 최소화하여 구성 중에 구성 요소의 원활한 통합을 보장 할 수 있습니다.

2. 플랜지 플레이트 처리

갠트리 레그 및 스위블 메커니즘의 플랜지 연결 표면의 정밀 밀링은 0.05 mm/m 이내의 평탄도를 보장하고 볼트 구성 요소의 정렬을 보장합니다. 이것은 응력 집중을 방지하고 구조 요소 사이의 안전한 부하 전달을 보장합니다.

3. 용접 준비 및 웰드 가공

PCMM은 용접 조인트의 경사 가장자리를 생성하고 과도한 용접 재료를 제거하여 표면 마감 표준을 충족하는 원활한 전환을 달성합니다.

4. 베어링 시트 가공

PCMM은 베어링 시트 및 슬링 링 괄호에 대한 미크론 레벨 공차를 달성하여 최적의 하중 분배 및 회전 정확도를 보장합니다.

5. 마모 된 부품의 수리 및 보수

부식 된 기어 치아 측면, 붐 힌지 포인트 및 레일 접촉 영역의 현장 수리는 부품 수명을 2-3 년으로 연장하여 교체 비용과 다운 타임을 줄일 수 있습니다.

6. 사용자 정의 프로필 절단

두꺼운 강철 판 (예 : 풀리 괄호, 카운터 웨이트 브래킷)의 복잡한 윤곽은 높은 정밀도로 밀링되어 특수 구성 요소가 독특한 크레인 디자인에 맞게 생산할 수 있습니다.

7. 어셈블리 오류를 줄입니다

어셈블리 단계에서 직접 결합 표면을 가공함으로써, 구성 요소 어셈블리 중에 실시간 조정이 이루어져 재 작업을 25% 줄이고 전반적인 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

8. 제한된 공간에서의 이식성

모듈 형

9. 중단 패스너 스레드 밀링

크레인 조인트 연결에서 고 강성 볼트의 대형 직경 나사 구멍 (M64+)은 ISO 68-1 6G 등급 표준을 준수하는 스레드 정확도를 갖습니다.

10. 부식 방지를위한 표면 처리

금속 표면으로 밀링 된 균일 한 텍스처는 보호 코팅 또는 아연 도금의 접착력을 향상시켜 가혹한 환경에서 구성 요소의 서비스 수명을 확장시킵니다.


III. 휴대용 원형 밀링 머신의 장점

1. PCMM은 베어링 시트 위치에 직접 장착하여 대형 크레인 구성 요소를 분해하거나 운반 할 필요가 없어 크레인의 조립 된 형상과 일치하는 가공 정확도를 보장합니다.

2. 유압 클램핑 장치를 갖는 고도도 모듈 식 프레임은 진동을 흡수하는 반면, 통합 된 디지털 마이크로 미터 및 레이저 정렬 도구 모니터 모니터 평평성과 동심성 실시간.

3. 자동 피드백 시스템은 재료 변경 또는 공구 편향을 보상하기 위해 절단 깊이를 동적으로 조정합니다.

4. 초기 거친 밀링은 용접/주조 불규칙성을 제거한 다음 탄화물 엔드 밀로 미세 밀링을 제거합니다 (가변 나선 각도는 대규모 직경의 작업에서 채터를 최소화합니다).

5. Slewing Ring Mount의 경우, 기계는 원형 보간을 사용하여 볼트 구멍 및 직경을 밀어내어 인접한 구성 요소와 동심성을 보장하기 위해 도구 경로를 최적화합니다.

6. 휴대용 좌표 측정기 또는 레이저 추적기를 통한 사후 처리 검증은 분해없이 반복 보정을 허용하여 미크론 수준의 정확도 및로드 베어링 신뢰성을 보장합니다.


IV. PCMM 기술의 발전

1. IoT 통합 : 예측 유지 보수를위한 절단 매개 변수의 실시간 모니터링.

2. 하이브리드 시스템 : 현장 수리를 위해 밀링과 첨가제 제조를 결합합니다.

3. 에너지 효율성 : 오프 그리드 작동을위한 배터리 구동 모델.


V. 결론

휴대용 원형 밀링 머신은 갠트리 크레인 제조의 정밀성과 효율성을 재정의했습니다. 물류 문제를 해결하고 미크론 수준의 정확성을 제공하고 현장 조정을 할 수있는 현대적인 중장비 생산에 필수적인 도구입니다. 업계가 지속 가능성과 비용 효율성에 대한 강조가 증가함에 따라 PCMM은 크레인 제조의 미래를 형성하는 데 계속 중요한 역할을 할 것입니다.

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