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현장 가공 장비

탱크 컨테이너 제조를 위한 CNC 플레이트 엣지 밀링 솔루션 --- NT TANK

소개


탱크 컨테이너 산업은 제조 공정에서 정밀성, 효율성, 그리고 신뢰성을 요구합니다. 탱크 컨테이너 생산의 핵심은 컨테이너 부품의 엣지 밀링이며, 적절한 밀봉과 구조적 무결성을 보장하기 위해 높은 정밀도가 요구됩니다. 본 사례 연구에서는 탱크 컨테이너 산업 고객을 위한 GMM-X8000 솔루션을 소개하고, 탱크 컨테이너 산업에서 CNC 엣지 밀링 머신의 적용 사례를 살펴보며, 그 장점과 성능을 집중적으로 살펴봅니다.

 

탱크 컨테이너 산업의 과제

 

탱크 컨테이너는 액체, 기체, 분말을 운반하는 데 사용되며 엄격한 안전 및 품질 기준을 충족해야 합니다. 에지 밀링 공정은 컨테이너의 가장자리를 매끄럽고 정밀하며 결함이 없도록 하는 데 매우 중요합니다. 기존의 에지 밀링 방식은 종종 다음과 같은 어려움에 직면합니다.

 

일관되지 않은 가장자리 품질: 수동 또는 반자동 밀링은 가장자리 품질에 차이를 초래하여 용기의 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.

 

낮은 효율성: 기존의 밀링 머신은 탱크 컨테이너 산업의 높은 생산 수요를 따라잡지 못할 수 있습니다.

 

높은 노동 비용: 수동 엣지 밀링에는 숙련된 노동력이 필요하므로 비용이 많이 들고 지속적으로 유지하기 어려울 수 있습니다.

 

탱크 컨테이너 생산을 위해 고객이 가공해야 하는 판재는 매우 단단합니다. Q345R과 Q245R 소재는 가공 난이도를 높입니다. 가공된 판재의 길이는 최대 8m, 두께는 16~25mm입니다. 저희는 이러한 문제를 해결할 수 있는 새로운 CNC 엣지 밀링 머신 GMM-X8000을 출시했습니다.


솔루션: GMM-X8000 CNC 엣지 밀링 머신



GMM-X8000 CNC 엣지 밀링 머신은 탱크 컨테이너 산업이 직면한 과제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 첨단 머신은 탱크 컨테이너 제조 시 엣지 밀링에 이상적인 솔루션을 제공하는 여러 가지 주요 기능을 제공합니다.



프로그래밍이 필요하지 않습니다.

NODHA & GIRET는 수년간 독자적으로 설계, 개발 및 지속적으로 개선된 제어 프로그램을 채택했습니다. 복잡한 프로그래밍 없이도 제어판에서 필요한 베벨링 형태, 각도 등을 선택하기만 하면 다양하고 복잡한 베벨링 형상을 정밀하게 가공할 수 있습니다.




자동화된 작업:

CNC 판재 베벨링 머신은 유압을 사용하여 판재를 고정하는 자동 소재 차단 시스템을 갖추고 있습니다. 이 머신의 위치 조정 배플은 전체 블록형으로, 각각 2m 길이의 두 부분으로 나뉘어 동기식 상승 및 하강을 유지합니다. 작업자는 터치스크린에 베벨링 매개변수를 입력한 후, 하나의 키로 공작물 베벨링 작업을 시작할 수 있습니다. 완전 자동화되어 있어 절단 가공 시작 후 배플이 자동으로 작동하여 수동 개입의 필요성을 줄이고 인적 오류 위험을 최소화합니다.

 

이는 또한 밀링 머신 작동의 첫 번째 단계입니다. 




고효율성:  

기계의 동작 축은 서보 드라이브로 제어되며, 상하 스핀들은 K, V, L, J/U, I 등 여러 베벨 유형을 동시에 처리할 수 있으며, 조작 인터페이스를 통해 베벨 유형을 선택하여 자동으로 완료할 수 있습니다. 더 큰 베벨 작업 시, 제어 시스템은 후속 적층 절삭을 자동으로 계산합니다. 가공 매개변수를 쉽게 저장하고 불러올 수 있습니다. 


        


금속 절단 경험이 없는 사람도 조작할 수 있는 독특한 스핀들 속도 및 스핀들 이송 자동 속도 조절 기능;

동시에, 이 장비는 블레이드 교체 및 검사 작업을 위한 나이프 디스크와 시스템 오류 자체 진단 기능을 갖추고 있습니다. 주요 변속 구성 요소는 자동으로 윤활되고 철분 가루의 자동 수집 기능을 갖출 수 있습니다. 이 기계는 완벽한 베벨 기능과 더욱 정밀한 치수를 갖추고 있습니다. 모든 작업이 직관적이고 편리하며 효율적입니다.


강력한 안전 성능:

   

작업대에는 다수의 강철 볼 베어링이 내장되어 있어 공급 및 배출 작업이 더욱 용이합니다.



작업대의 공급 부분에는 광커튼 롤링 방지 핸드의 자동 보호 기능이 장착되어 있어, 프레스 공정 중 작업자의 신체 어느 부분이 실수로 테이블 영역에 들어가면 유압 실린더의 압착 발이 자동으로 하강 압력을 멈춥니다. (아래 그림의 빨간색 부분은 광커튼 장치를 나타냄)



모든 공정이 끝나면 스핀들은 고속으로 원점 위치로 자동 복귀하고, 모든 공정을 자동으로 다시 시작하여 가공이 종료되고, 각 축은 자동으로 원점으로 복귀하며, 누름발이 자동으로 올라갑니다.



높은 정밀도: GMM-X8000은 고급 CNC 기술을 사용하여 정밀한 모서리 밀링을 실현하여 모든 컨테이너 구성품에서 일관된 품질을 보장합니다.



GMM-X8000 CNC 플레이트 엣지 밀링 머신은 탱크 컨테이너 산업에 귀중한 솔루션으로 입증되었습니다. 높은 정밀도, 효율성, 그리고 비용 효율성 덕분에 엣지 밀링 공정 개선을 원하는 제조업체에게 이상적인 선택입니다. 이 첨단 장비를 도입함으로써 탱크 컨테이너 제조업체는 일관된 품질을 확보하고 비용을 절감하며 업계의 높은 생산 수요를 충족할 수 있습니다.



탱크 컨테이너 산업이 지속적으로 성장함에 따라 GMM-X8000과 같은 첨단 제조 솔루션에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다. 이러한 기술에 투자하는 제조업체는 고객의 변화하는 요구를 충족하는 고품질 탱크 컨테이너를 제공함으로써 글로벌 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있을 것입니다.

 

NODHA와 GIRET는 고객의 다양한 요구 사항에 맞춰 다양한 CNC 플레이트 엣지 밀링 머신을 공급합니다. 아래는 화학 기계 제조에 사용될 12000mm 크기의 또 다른 장비입니다. 자세한 내용은 고객 현장에 도착하는 대로 알려드리겠습니다.




더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

저희는 여러분께 해결책을 제공하게 되어 기쁩니다.

 

http://www.manific.com.cn/en/

http://www.nodha.com



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